बड़े पैमाने पर खेती के लिए ड्रिप सिंचाई टेप कैसे स्थापित करें

Apr 16, 2026

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रुकावट, दबाव में कमी और असमान सिंचाई को चरण दर चरण - चरण दर चरण रोकें

यह मार्गदर्शिका कृषि पेशेवरों को ड्रिप सिंचाई प्रणाली से जुड़ी सबसे आम समस्याओं को हल करने में मदद करती है। यह इंस्टॉलेशन और सेटअप मुद्दों पर ध्यान केंद्रित करता है जो सिस्टम के प्रदर्शन और जीवनकाल को नुकसान पहुंचा सकते हैं। हम उन प्रमुख क्षेत्रों को कवर करेंगे जिनमें परिचालन की सफलता के लिए आपको महारत हासिल करने की आवश्यकता है:

 

• स्थापना से पहले सिस्टम की जाँच और सामग्री की तैयारी।

• सामान्य स्थापना गलतियों को ढूंढना और उन्हें ठीक करना।

• फ़ील्ड तकनीशियनों के लिए एक त्वरित निदान मार्गदर्शिका।

• सिस्टम इंस्टालेशन और स्टार्टअप के लिए मानक प्रक्रियाएँ।

Carrying out drip irrigation installs a HDPE pipe.jpg

 

 

ड्रिप सिंचाई पूर्व-स्थापना चेकलिस्ट

ड्रिप सिंचाई प्रणाली की अधिकांश समस्याओं को पहला इंच टेप बिछाने से पहले ही रोका जा सकता है। यह अनुभाग आपको एक अनिवार्य प्री-ऑपरेशन चेकलिस्ट देता है। ये चरण सफल स्थापना सुनिश्चित करते हैं। वे सामान्य गलतियों से बचकर समय, संसाधन और श्रम बचाते हैं।

⒈ आपका ड्रिप टेप क्यों बंद हो रहा है? जल स्रोत विश्लेषण से शुरुआत करें

Connecting a water filter to a system of pipes and hoses for an automatic drip irrigation system. Irrigation installation..jpg

आपको पहले अपने पानी की गुणवत्ता का परीक्षण करना होगा। यह परीक्षण रेत, गाद, मिट्टी और शैवाल या बैक्टीरिया जैसे जैविक संदूषकों की सांद्रता दिखाता है। परिणाम आपको सटीक रूप से बताते हैं कि आपको किस फ़िल्टरेशन की आवश्यकता है।

इस विश्लेषण के आधार पर, दो -स्टेज निस्पंदन सिस्टम को डिज़ाइन और स्थापित करें। यह चरण दीर्घकालिक सिस्टम स्वास्थ्य के लिए वैकल्पिक नहीं है।

भारी तलछट भार वाले जल स्रोतों के लिए रेत मीडिया या हाइड्रोसाइक्लोन फिल्टर जैसे प्राथमिक निस्पंदन चुनें। द्वितीयक निस्पंदन आमतौर पर स्क्रीन या डिस्क फिल्टर का उपयोग करता है। मेश रेटिंग को आपकी ड्रिप टेप आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए। मानक रेटिंग 120-150 मेश (130-100 माइक्रोन) है जब तक कि टेप निर्माता अन्यथा न कहे।

 

⒉ खेत का ढलान ड्रिप सिंचाई को कैसे प्रभावित करता है

ढलान ढाल और ऊंचाई परिवर्तन निर्धारित करने के लिए अपने क्षेत्र का सर्वेक्षण करें। एक समान सिंचाई प्रणाली को डिजाइन करने के लिए यह डेटा आवश्यक है।

5% से अधिक ढलान वाले खेतों के लिए, इलाके की प्राकृतिक समोच्च रेखाओं के साथ ड्रिप टेप बिछाएं। खड़ी ढलानों पर ऊपर या नीचे चलने से गंभीर दबाव अंतर और असमान जल वितरण होता है।

सिस्टम को अलग-अलग सिंचाई क्षेत्रों या ब्लॉकों में विभाजित करें। महत्वपूर्ण ऊंचाई परिवर्तन वाले प्रत्येक क्षेत्र को अपने स्वयं के दबाव नियामक की आवश्यकता होती है। यह उस ब्लॉक के सभी पार्श्वों पर लगातार परिचालन दबाव सुनिश्चित करता है।

दबाव की एकरूपता बनाए रखने के लिए समतल या लगभग समतल भूभाग पर शाखा पाइप (उपमुख्य) की लंबाई 80 मीटर से कम रखें। ऊंचाई प्रेरित दबाव परिवर्तनों की भरपाई के लिए ढलान वाले इलाके में इस लंबाई को कम करें।

 

⒊ ड्रिप टेप इंस्टॉलेशन चेकलिस्ट: शुरू करने से पहले क्या निरीक्षण करना है

ड्रिप टेप: शिपिंग क्षति, कटौती, या विनिर्माण दोषों के लिए प्रत्येक रोल की जाँच करें।

बिछाने की मशीनरी:यांत्रिक इंस्टॉलरों पर बिछाने का जूता या गाइड पूरी तरह से चिकना होना चाहिए। यह तेज किनारों, गड़गड़ाहट, जंग या सूखी मिट्टी से मुक्त होना चाहिए जो टेप को नुकसान पहुंचा सकता है।

फिटिंग और कनेक्टर्स:सत्यापित करें कि सभी टेकऑफ़ कनेक्टर, ग्रोमेट्स, कपलिंग और एंड कैप आपके ड्रिप टेप के लिए सही आकार और प्रकार हैं।

औजार:पुष्टि करें कि सभी आवश्यक उपकरण हाथ में हैं और ठीक से काम कर रहे हैं। इसमें विशेष छेद पंच, पाइप कटर और दबाव गेज शामिल हैं। एक कुंद छेद पंच खराब सील बनाता है।

 

सीखनासिनोआहड्रिप सिंचाई फिटिंग और कनेक्टर:

PVC Ball Valves for Drip Irrigation System Fittings.jpg

पीवीसी बॉल वाल्व

सिंगल यूनियन बॉल वाल्व, डबल यूनियन बॉल वाल्व, पीवीसी -यू सिंचाई बॉल वाल्व

PP Barbed Drip Irrigation Fittings & Threaded Barb Adapters.jpg

पीपी कांटेदार ड्रिप सिंचाई फिटिंग

थ्रेडेड बार्ब एडेप्टर

Drip Irrigation Fittings.jpg

ड्रिप टेप कपलिंग

रबर के छल्ले के साथ कपलिंग, प्लग, ऑफटेक, कोहनी, टीज़

Drip Irrigation Tape PE Pipe Valve Nut Locking.jpg

ड्रिप टेप पीई पाइप वाल्व नट लॉकिंग

मिनी वाल्व ऑफटेक (पीपी पोम), मिनी वाल्व थ्रेड मेल (पीपी पोम)

Drip Irrigation Tubing Connector with Mini Valve (2).jpg

वाल्व के साथ ड्रिप सिंचाई ट्यूबिंग कनेक्टर

मिनी वाल्व कपलिंग (पीओएम), ऑफटेक मिनी वाल्व (पीओएम), टेप के लिए मिनी वाल्व कांटेदार (पीपी)

Drip Tape End Plug and Hook.jpg

ड्रिप टेप एंड प्लग और हुक

प्लग (पोम), गैस्केट के साथ प्लग, प्लग फीमेल, प्लग के साथ लेफ्लैट होज़ ऑफटेक

 

भाग I: ड्रिप सिंचाई समस्याएं और समाधान: सामान्य स्थापना विफलताओं को कैसे ठीक करें

इस अनुभाग में, आप सीखेंगे कि ड्रिप सिंचाई प्रणालियों का निवारण कैसे करें, खेत में ड्रिप टेप की समस्याओं को कैसे ठीक करें, और फसल के प्रदर्शन को प्रभावित करने से पहले विफलताओं को कैसे रोका जाए। इन सिद्ध तरीकों का पालन करने से आप समस्याओं की तुरंत पहचान कर सकते हैं और सही ड्रिप सिंचाई समाधान लागू कर सकते हैं।

 

समस्या 1: एमिटर क्लॉगिंग

  • एमिटर क्लॉगिंग को रोकने के लिए "दो -स्टेज निस्पंदन प्लस आवधिक फ्लशिंग" मॉडल लागू करें। हेड यूनिट पर एक प्राथमिक सैंड मीडिया फ़िल्टर और उसके बाद एक द्वितीयक डिस्क फ़िल्टर स्थापित करें। द्वितीयक फ़िल्टर जाल 120-150 जाल या टेप निर्माता द्वारा निर्दिष्ट होना चाहिए।
  • स्थापना के बाद पहली बार सिस्टम पर दबाव डालने से पहले, सभी मेनलाइन, सबमेन और लेटरल को उच्च वेग से अच्छी तरह से फ्लश करें। यह निर्माण के दौरान डाली गई मिट्टी, पीवीसी छीलन या अन्य मलबे को हटा देता है।

 

समस्या 2: ख़राब एकरूपता

  • 5 डिग्री से अधिक ढलान वाले भूभाग पर, समोच्च रेखाओं के साथ ड्रिप टेप बिछाएं। सिस्टम को या तो दबाव {{2}क्षतिपूर्ति करने वाले (पीसी) उत्सर्जकों या ज़ोन {{3}विशिष्ट दबाव नियामकों के साथ ज़ोन करें। यह पानी के दबाव पर ऊंचाई के प्रभाव को नकार देता है।
  • समतल जमीन पर 80 मीटर से कम रहने के लिए उपमुख्य लंबाई को सख्ती से नियंत्रित करें। दबाव की एकरूपता बनाए रखने के लिए ढलान वाले या जटिल लेआउट पर कम रन की आवश्यकता हो सकती है। इससे विचलन के कारण लाइनों के अंतिम छोर पर पानी कम हो जाता है।

 

समस्या 3: शारीरिक क्षति

  • किसी भी यांत्रिक बिछाने के कार्य से पहले, बिछाने वाले उपकरण के ट्यूब गाइड का निरीक्षण करें। पुष्टि करें कि यह चिकना है और नुकीली वस्तुओं, जंग या कठोर मलबे से पूरी तरह मुक्त है जो नुकसान पहुंचा सकता है।
  • ज्ञात कीट या कृंतक समस्याओं वाले खेतों में, मोटी दीवार ड्रिप टेप का उपयोग करें। 15 मिल (0.38 मिमी) से अधिक दीवार की मोटाई वाले टेप काफी अधिक प्रतिरोध प्रदान करते हैं। आपको इसे उचित मृदा उपचार के साथ संयोजित करने की आवश्यकता हो सकती है।
  • स्थापना के दौरान, टेप को अत्यधिक तनाव, घर्षण या काटने वाले बल के अधीन न करें। टेप को तेज चट्टानों, ठूंठ या अन्य क्षेत्रीय खतरों पर खींचे बिना स्वतंत्र रूप से खुलना चाहिए।

 

समस्या 4: गलत संरेखण और घुमाव

  • ड्रिप टेप की संकेतक लाइन, जैसे रंगीन पट्टी, बिछाने के दौरान सीधे ऊपर की ओर होनी चाहिए। यह सुनिश्चित करता है कि उत्सर्जक मिट्टी की संरचना में पानी को नीचे की ओर पहुंचाने के लिए सही ढंग से उन्मुख हैं।
  • स्थापना के दौरान टेप पर तनाव मध्यम और सुसंगत रखें। बहुत अधिक तनाव टेप को खींच सकता है और प्रवाह दर को बदल सकता है। अपर्याप्त तनाव मोड़ने और मोड़ने की अनुमति देता है। सटीक जल वितरण के लिए एमिटर आउटलेट को पौधे की जड़ के शीर्ष के किनारे 5-8 सेमी संरेखित करें।
  • टेप को सीधा रखने के लिए इसे हल्के, लगातार तनाव के साथ बिछाएं, लेकिन इसे कसकर न खींचें। प्रत्येक पंक्ति के सिरों पर लगभग 1.5-2 मीटर ढीला छोड़ दें। यह तापमान परिवर्तन के साथ थर्मल विस्तार और संकुचन को समायोजित करता है, जिससे टेप को फिटिंग से बाहर निकलने या विभाजित होने से रोका जा सकता है।

 

समस्या 5: उपसतह मुद्दे

  • उपसतह ड्रिप सिंचाई (एसडीआई) अनुप्रयोगों के लिए, भारी मशीनरी यातायात के साथ टेप के ऊपर रखी मिट्टी को अत्यधिक संकुचित न करें। अत्यधिक संघनन पानी की गति को रोकता है और टेप को नुकसान पहुँचाता है। दफनाने के बाद जितनी जल्दी हो सके सिस्टम पर दबाव डालें।
  • मेनलाइन और सबमेन में सभी ऊंचे बिंदुओं पर एयर/वैक्यूम रिलीफ वाल्व स्थापित करें। यह सिस्टम बंद होने पर नकारात्मक दबाव और मिट्टी के अंतर्ग्रहण (वापस चूसना) को रोकता है। यह एसडीआई सिस्टम में रुकावट का एक प्राथमिक कारण है।

 

समस्या 6: लाइन विफलताओं का अंत-

  • प्रत्येक ड्रिप टेप पार्श्व के सिरे को सील करें। एक समर्पित एंड कैप या उचित फ़ोल्डिंग ओवर और स्लीव विधि का उपयोग करें। सिस्टम को कभी भी खुले सिरे से संचालित न करें। इससे बड़े पैमाने पर पानी की हानि होती है और लाइन पर उचित दबाव नहीं पड़ता है।
  • आरंभिक सिस्टम को पूरा करने के बाद {{0}वाइड फ्लश, सभी एंड कैप्स को स्थापित करें, जांचें और सुरक्षित करें। सभी सिरों को सील कर दिया गया है यह सत्यापित करने के लिए द्वितीयक प्रक्रिया एक आवश्यक गुणवत्ता नियंत्रण कदम है।

 

समस्या 7: असामान्य सिस्टम दबाव

  • सभी पार्श्वों का पोस्ट {{0}इंस्टॉलेशन विज़ुअल निरीक्षण करें। उपकरण के पहियों में किंक, सिलवटों या संपीड़न को देखें। किसी भी प्रतिबंध को तुरंत सीधा करें क्योंकि वे उच्च स्थानीय दबाव बनाते हैं और डाउनस्ट्रीम प्रवाह को प्रतिबंधित करते हैं।
  • यदि हेडवर्क्स या फ़ील्ड में दबाव रीडिंग निर्माता की अनुशंसित ऑपरेटिंग रेंज (आमतौर पर 8-15 पीएसआई) से बाहर है, तो कार्रवाई करें। स्थिर, सही परिचालन दबाव सुनिश्चित करने के लिए मुख्य दबाव नियामक और किसी भी ज़ोन वाल्व की जाँच करें और समायोजित करें।

 

समस्या 8: गीली घास के नीचे टेप की सुरक्षा करना

  • कम मल्च अनुप्रयोगों के लिए, टेप को सीधे प्लास्टिक फिल्म के नीचे नहीं छूना चाहिए। इसे उथला (लगभग 1-2 सेमी) दबा देना चाहिए या इसके ऊपर मिट्टी की एक पतली, सतत परत रखनी चाहिए। यह "लेंस प्रभाव" को रोकता है जहां गीली घास पर पानी की बूंदें सूरज की रोशनी को केंद्रित करती हैं और टेप में छेद कर देती हैं।

 

समस्या 9: अधिकतम रन लंबाई का पालन करना

  • आपके चुने हुए टेप मॉडल और ऑपरेटिंग दबाव के लिए निर्माता की निर्दिष्ट अधिकतम रन लंबाई से अधिक न हो। इस लंबाई से अधिक होने पर लाइन की शुरुआत से अंत तक महत्वपूर्ण दबाव में गिरावट आती है। इसके परिणामस्वरूप अंतिम छोर पर फसलों को गंभीर रूप से कम पानी मिलता है।

 

फील्ड तकनीशियन की ड्रिप सिंचाई प्रणाली गाइड

देखने योग्य लक्षण
संभावित कारण

सुधारात्मक कार्रवाई नियम

गीले क्षेत्र में सूखे धब्बे
1. अवरुद्ध उत्सर्जक

2. मुड़ा हुआ/मुड़ा हुआ टेप

3. किंक या छोटे रिसाव के कारण स्थानीय दबाव में कमी।

1. पार्श्व को फ्लश करेगा; यदि लगातार बना रहता है, तो टेप के प्रभावित हिस्से को बदला जाना चाहिए।

2. लाइन पर चलना होगा और एमिटर पट्टी को ऊपर की ओर उन्मुख करने के लिए टेप को मैन्युअल रूप से खोलना होगा।

3. भौतिक प्रतिबंधों या क्षति के लिए लाइन का निरीक्षण अवश्य करें और आवश्यकतानुसार मरम्मत करें।

टेप से पानी का छिड़काव/धुंध
1. सिस्टम का दबाव बहुत अधिक है.

2. शारीरिक क्षति (छेदन, कट, कीट चबाना)।

1. तुरंत एक गेज के साथ दबाव को सत्यापित करना चाहिए और दबाव नियामक को टेप की निर्दिष्ट सीमा (उदाहरण के लिए, 10 पीएसआई) पर समायोजित करना चाहिए।

2. क्षति को एक समर्पित मरम्मत कपलर से ठीक करना चाहिए या काट कर बदल देना चाहिए

संपूर्ण क्षेत्र में प्रवाह कम/नहीं है
1. बंद या दोषपूर्ण ज़ोन वाल्व।

2. भरा हुआ सेकेंडरी फिल्टर।

3. सबमेन या मैनिफोल्ड में प्रमुख लाइन ब्रेक।

1. ज़ोन वाल्व का मैन्युअल और इलेक्ट्रॉनिक रूप से निरीक्षण और चक्र करेगा।

2. सिस्टम को बंद करना होगा और फिल्टर स्क्रीन या डिस्क को साफ करना होगा।

3. किसी बड़े रिसाव को सुनने और उसके सबूत देखने और उसे ठीक करने के लिए सबमेन पर चलना चाहिए।

पार्श्व के अंत में जल जमाव
1. गुम या विफल अंत टोपी।

2. पार्श्व काफी नीचे की ओर झुका हुआ है।

1. एंड कैप या एंड स्लीव को तुरंत स्थापित या बदलें।

2. सत्यापित करें कि लेआउट आकृति का अनुसरण करता है; यदि नहीं, तो क्षतिपूर्ति उत्सर्जक लाइन को फिर से रूट करने या दबाव जोड़ने की आवश्यकता हो सकती है।

टेप के अंदर दिखाई देने वाली मिट्टी/गंदगी

1. शटडाउन पर नकारात्मक दबाव (वापस खींचना)।

2. लाइन का खुला या क्षतिग्रस्त सिरा।

1. सिस्टम के उच्च बिंदुओं पर वायु/वैक्यूम राहत वाल्वों के उचित कार्य को स्थापित या सत्यापित करना चाहिए।

2. यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी लाइन के सिरे एंड कैप से ठीक से सील किए गए हैं।

पार्श्व में प्रवाह कम हो जाता है
1. दिए गए दबाव/प्रवाह के लिए पार्श्व रन बहुत लंबा है।

2. इनलेट दबाव बहुत कम है.

3. लाइन में आंशिक रूकावट।

1. Shall measure length; if it exceeds design specs (e.g., >150 मीटर), लाइन को छोटा किया जाना चाहिए या केंद्र से डाला जाना चाहिए।

2. सबमेन टेकऑफ़ पर दबाव को सत्यापित करना चाहिए और यदि आवश्यक हो तो नियामक को समायोजित करना चाहिए।

3. विशिष्ट पार्श्व का उच्च वेग वाला फ्लश निष्पादित करेगा।

टेकऑफ़ फिटिंग में रिसाव
1. गलत छेद पंच आकार या सुस्त उपकरण।

2. ग्रोमेट ठीक से नहीं बैठा।

3. फिटिंग पूरी तरह से नहीं डाली गई या कसी हुई नहीं है।

1. फिटिंग के लिए निर्माता द्वारा निर्दिष्ट पंच का उपयोग अवश्य करें। यदि छेद बड़ा है तो सबमेन के अनुभाग को बदलें।

2. ग्रोमेट को हटा दें और दोबारा लगाएं, यह सुनिश्चित करते हुए कि यह साफ और चिकना है।

3. फिटिंग को तब तक दोबारा डालना चाहिए जब तक कि वह टूट न जाए या पूरी तरह से बैठ न जाए।

 

भाग II: ड्रिप सिंचाई प्रणाली कैसे स्थापित करें

ड्रिप सिंचाई टेप को सही ढंग से स्थापित करना ड्रिप टेप क्लॉगिंग, ड्रिप लाइनों के लीक होने, असमान जल वितरण और दबाव की समस्याओं जैसी सामान्य समस्याओं से बचने का सबसे प्रभावी तरीका है। इस प्रक्रिया का पालन करके, आप ड्रिप टेप रखरखाव को काफी कम कर सकते हैं।

 

चरण 1: मेनलाइन और सबमेन

पूर्व-अनुमोदित डिज़ाइन योजना के अनुसार ही मुख्य लाइनें और उप-मुख्य लाइनें बिछाएं।

उपयुक्त फिटिंग और, जहां आवश्यक हो, सॉल्वेंट सीमेंट या थ्रेड सीलेंट टेप का उपयोग करके सभी पाइप कनेक्शन बनाएं। दबाव डालने से पहले कनेक्शन को निर्माता द्वारा अनुशंसित समय तक ठीक होने दें।

पूरे मेनलाइन और सबमेन नेटवर्क को उच्च गति वाले पानी से अच्छी तरह से धो लें। किसी भी ड्रिप टेप को जोड़ने से पहले ऐसा करें। निर्माण से किसी भी मलबे को हटाने के लिए सभी वाल्व बॉक्स और मेन पर लगे अंतिम कैप खोलें।

 

चरण 2: पार्श्व स्थापना

निर्दिष्ट टेकऑफ़ फिटिंग और ग्रोमेट्स का उपयोग करके ड्रिप टेप को सबमेन से कनेक्ट करें। ग्रोमेट इंस्टॉलेशन के लिए उपयोग किए जाने वाले होल पंच को पाइप की दीवार को तोड़े बिना एक साफ, सही आकार का उद्घाटन बनाना चाहिए। यह भविष्य में होने वाली लीक को रोकता है.

एमिटर इंडिकेटर पट्टी को ऊपर की ओर रखते हुए टेप बिछाएं। जैसे ही टेप खुलता है, यंत्रवत् या हाथ से, उस पर हल्का, लगातार तनाव लागू करें। अत्यधिक खींचने वाले बल से बचें जो टेप को नुकसान पहुंचा सकता है।

लाइन को फ्लश करने के बाद ही प्रत्येक पार्श्व रेखा के सिरे को उचित अंत टोपी या आस्तीन से सुरक्षित करें। फ्लशिंग से पहले लाइनों को सील न करें।

 

चरण 3: कमीशनिंग और फ्लशिंग

सभी पार्श्व सिरों को खुला रखते हुए, एक समय में सिस्टम के एक क्षेत्र पर दबाव डालना शुरू करें। यह नियंत्रित फ्लशिंग की अनुमति देता है जो सबमेन और पार्श्व से मलबे को खुले सिरों से बाहर धकेलता है।

फ्लश तब तक चलाएं जब तक कि सबसे दूर के किनारों से निकलने वाला पानी पूरी तरह से साफ और दृश्यमान कणों से मुक्त न हो जाए। इसमें प्रति ज़ोन कई मिनट लग सकते हैं.

एक बार ज़ोन साफ ​​हो जाने पर, पंप को बंद कर दें या ज़ोन वाल्व को बंद कर दें। इसके बाद ही कर्मचारियों को फ्लश किए गए पार्श्वों पर सभी अंत कैपों को सुरक्षित रूप से स्थापित करने के लिए क्षेत्र में आगे बढ़ना चाहिए। सिस्टम के प्रत्येक क्षेत्र के लिए इस प्रक्रिया को दोहराएं।

चरण 4: दबाव परीक्षण

पूरी तरह से इकट्ठे सिस्टम को उसके निर्दिष्ट ऑपरेटिंग दबाव पर दोबारा दबाव डालें। यह डिज़ाइन दस्तावेज़ों में निर्दिष्ट दबाव है, आमतौर पर टेप सिस्टम के लिए 8 और 15 पीएसआई के बीच।

मुख्य नियामक के आउटपुट की पुष्टि करने के लिए हेड यूनिट पर एक दबाव नापने का यंत्र का उपयोग करें। इसके अतिरिक्त, प्रत्येक क्षेत्र में एक प्रतिनिधि पार्श्व के अंत में एक हैंडहेल्ड गेज या स्थायी रूप से स्थापित गेज का उपयोग करें। दबाव रीडिंग लक्ष्य दबाव के +/- 10% के भीतर होनी चाहिए।

सही परिचालन दबाव प्राप्त करने के लिए आवश्यकतानुसार मुख्य दबाव नियामक या व्यक्तिगत क्षेत्र नियामकों को समायोजित करें। एक बार जब दबाव स्थिर और सही हो जाए, तो पूरे सिस्टम में अंतिम चक्कर लगाएं। सभी कनेक्शन बिंदुओं पर और प्रत्येक टेप की पूरी लंबाई में लीक का निरीक्षण करें।

 

 

 

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