सिनोआह® ड्रिप सिंचाई तकनीक में विशेषज्ञता रखने वाली एक अग्रणी कंपनी है, जो कुशल और पानी की बचत करने वाली ड्रिप सिंचाई पाइप उत्पादन लाइन उपकरण बनाने के लिए समर्पित है। हमारे उपकरण उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी और उत्कृष्ट शिल्प कौशल को अपनाते हैं, जिसका लक्ष्य वैश्विक कृषि उद्योग के लिए स्थिर और विश्वसनीय सिंचाई समाधान प्रदान करना है। डिजाइन से लेकर निर्माण तक, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सुचारू और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का प्रत्येक टुकड़ा सावधानीपूर्वक तैयार किया जाता है।
प्रमुख विशेषताओं में से एक हमारा अद्वितीय ड्रिप एमिटर डिज़ाइन है, जो पाइपलाइन के एंटी-ब्लॉकिंग प्रदर्शन में काफी सुधार करता है, सिस्टम के ठहराव के जोखिम को कम करता है और सिंचाई प्रणाली के निरंतर और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है। हम ड्रिप सिंचाई पाइपों की स्थायित्व और दीर्घकालिक स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का सावधानीपूर्वक चयन करते हैं और उन्नत इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। बुद्धिमान प्रबंधन प्रणालियों के माध्यम से, हम कुशल उत्पादन प्राप्त करते हैं, उत्पादन लागत और संसाधन अपव्यय को अधिकतम सीमा तक कम करते हैं। इसके अतिरिक्त, हम विभिन्न कृषि परियोजनाओं की आवश्यकताओं के अनुसार ड्रिप सिंचाई पाइप विनिर्देशों और डिज़ाइनों को तैयार करने के लिए व्यक्तिगत अनुकूलन सेवाएँ प्रदान करते हैं।
हम उत्पादन लाइन उपकरणों पर कठोर गुणवत्ता नियंत्रण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रत्येक टुकड़ा अंतरराष्ट्रीय मानकों और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है। इसके अलावा, हम अपने ग्राहकों को निरंतर समर्थन और आश्वासन देने के लिए प्रशिक्षण, रखरखाव और तकनीकी सहायता सहित व्यापक बिक्री के बाद की सेवाएं प्रदान करते हैं। सिनोआ® के ड्रिप सिंचाई पाइप उत्पादन लाइन उपकरण का उद्देश्य वैश्विक कृषि के लिए टिकाऊ सिंचाई समाधान प्रदान करना है, जो कृषि उत्पादन में अधिक कुशल जल संसाधन उपयोग और सतत विकास में योगदान देता है।
पंचिंग और ट्रैक्शन सिस्टम शामिल हैं। पंचिंग सिस्टम में एक पंचिंग डिवाइस, डिटेक्शन डिवाइस और विज़ुअल इंस्पेक्शन डिवाइस एकीकृत है। इसका सिद्धांत ड्रिप सिंचाई पाइप को 16 मिमी होल पंच के बेस तक पहुंचाना है। ड्रिपर डिटेक्शन पर, यह एक छेद को सटीक रूप से पंच करता है, जिससे ड्रिप सिंचाई टेप आउटलेट बनता है। विज़ुअल इंस्पेक्शन डिवाइस के अल्ट्रा-क्लियर कैमरे से डिस्प्ले-फेड इमेज के माध्यम से होल-पंचिंग सटीकता देखी जा सकती है। पंचिंग से उत्पन्न चिप्स को चिप टैंक में चूसा जाता है। डिवाइस छूटे हुए छेद और अस्थिर स्पेसिंग डिटेक्शन के लिए एक फॉल्ट अलार्म जारी करता है। कृषि ड्रिप पाइप निर्माता के रूप में, सिनोआ उत्पाद सटीकता को प्राथमिकता देता है।
विनिर्देश
ट्रैक्टर पंचिंग डिवाइस ड्रिप सिंचाई पाइप उत्पादन लाइन में प्रमुख घटकों में से एक है, जो ड्रिप सिंचाई पाइप में छेद करने के लिए जिम्मेदार है ताकि पाइपलाइन पर एमिटर की स्थापना की सुविधा मिल सके। इसकी स्थिरता और प्रदर्शन सीधे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। इसलिए, एक उपयुक्त ट्रैक्टर पंचिंग डिवाइस का चयन करना और प्रभावी रखरखाव करना महत्वपूर्ण है। ट्रैक्टर पंचिंग डिवाइस के बारे में कुछ विशेष विवरण इस प्रकार हैं:
संरचना और कार्य सिद्धांत
ट्रैक्टर पंचिंग डिवाइस में आम तौर पर एक ट्रैक्शन सिस्टम, पंचिंग सिस्टम और कंट्रोल सिस्टम होता है। इसके काम करने के सिद्धांत में ड्रिप सिंचाई पाइप को पंचिंग सिस्टम में फीड करने के लिए ट्रैक्शन सिस्टम का उपयोग करना शामिल है, जो फिर पाइप में छेद करता है, इसे एमिटर इंस्टॉलेशन के लिए तैयार करता है।
ट्रैक्शन सिस्टम
ट्रैक्शन सिस्टम में मुख्य रूप से एक ड्राइव डिवाइस और कन्वेयर बेल्ट होता है, जिसका उपयोग ड्रिप सिंचाई पाइप को उत्पादन लाइन के एक चरण से पंचिंग सिस्टम के कार्य स्थान तक ले जाने के लिए किया जाता है। कन्वेयर बेल्ट आमतौर पर स्थिर संवहन सुनिश्चित करने के लिए पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों से बना होता है।
पंचिंग सिस्टम
पंचिंग सिस्टम ड्रिप सिंचाई पाइप में छेद करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें आम तौर पर ड्रिल, गाइडिंग डिवाइस और नियंत्रण तंत्र शामिल होते हैं। ड्रिल ड्रिप सिंचाई पाइप की सतह पर छेद करने के लिए घूमते हैं, गाइडिंग डिवाइस पंचिंग की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं, और नियंत्रण तंत्र छेद के आकार और रिक्ति जैसे पंचिंग मापदंडों को समायोजित करते हैं।
नियंत्रण प्रणाली
नियंत्रण प्रणाली ट्रैक्टर पंचिंग डिवाइस के संचालन की निगरानी और समायोजन करती है। इसमें आमतौर पर एक विद्युत नियंत्रण कैबिनेट, सेंसर और एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस शामिल होता है। नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, ऑपरेटर ट्रैक्टर पंचिंग डिवाइस के संचालन की निगरानी और समायोजन वास्तविक समय में कर सकते हैं ताकि इसका सामान्य और स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके।
स्वचालन सुविधाएँ
कुछ ट्रैक्टर पंचिंग डिवाइस में ऑटोमेशन फीचर होते हैं जो प्रीसेट पैरामीटर के आधार पर पंचिंग पैरामीटर, जैसे छेद का आकार और स्पेसिंग को स्वचालित रूप से एडजस्ट करते हैं। इससे उत्पादन दक्षता में सुधार होता है और पंचिंग की गुणवत्ता में स्थिरता बनी रहती है।
रखरखाव और देखभाल
ट्रैक्टर पंचिंग डिवाइस का रखरखाव और देखभाल इसके दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। नियमित रखरखाव में कन्वेयर बेल्ट की सफाई और चिकनाई, ड्रिल और गाइडिंग डिवाइस के पहनने का नियमित निरीक्षण और आवश्यकतानुसार उन्हें बदलना या मरम्मत करना शामिल है।
विस्तार में जानकारी
| एक्सट्रूज़न क्षमता | 100-1000 किलोग्राम/घंटा |
| एक्सट्रूज़न गति | 20-100 मि/मिनट |
| मुख्य सामग्री | पीई/पीपी/पीवीसी |
| पावर आवश्यकता | 50-200 किलोवाट |
| एक्सट्रूज़न दबाव | 5-30 एमपीए |
| नियंत्रण प्रणाली | पीएलसी |
| DIMENSIONS | 4000*1200*1800मिमी |
| वज़न | 1500-3000 किलोग्राम |
| सहायक उपकरण | जल शीतलन प्रणाली, हॉपर, फीडर, मोल्ड |
| उत्पादन क्षमता | 300-800 M/H |
